Aby sa zabezpečila kvalita a výkonnosť náterov, stále existuje veľa faktorov, ktoré si vyžadujú výrobný proces s predpokladom zabezpečenia kvality zariadení, receptúry a surovín.
Skladovanie a preprava surovín
Suroviny sú predpokladom zabezpečenia kvality. Popri uprednostňovaných dodávateľoch je dôležitá zaistenie kvality surovín, skladovanie a preprava surovín, najmä chemických surovín, ako sú polyéter, TDI a rozpúšťadlá. Aby sa zabezpečila stabilita viskozity surovín v rôznych prostrediach, je Polyéter skladovaný v skladovacích nádržiach. Každá akumulačná nádrž je vybavená energeticky úspornými ohrievačmi a potrubím na prenos je tepelne vodivý olej. Skladovanie surovín TDI pri nízkych teplotách zníži jeho účinok. Z tohto dôvodu je zriadená sušiareň s konštantnou teplotou a samostatná otázka dávkovania. Vzhľadom na to, že TDI je toxická surovina, zaviedli sme prísny systém prijímania.
Presné dávkovanie počas celého procesu kŕmenia
Suroviny na výrobu povlakov sa delia na práškové a tekuté materiály. Prenos tekutého materiálu je automaticky riadený riadením PLC. Rôzne prietokomery sa volia podľa viskozity. Používajú sa volumetrické prietokomery s veľkou viskozitou a vírivý prietok s malou viskozitou. Pretože reakčná kanvica je vybavená systémom váženia a váženia, dopravné potrubia sú spojené kovovými hadicami odolnými voči vysokej teplote. Pre hadice s priemerom väčším ako 40 mm je v spojovacej časti s reaktorom upravené horizontálne spojenie, aby sa zabránilo chybám pri vážení.
Regulácia teploty a tlaku v reaktore
Vo výrobnom procese polyuretánových nepremokavých povlakov sú indikátory procesu teploty a tlaku prísne vo všetkých fázach. Nastavili sme tlakomery na mieste pre problém nízkej spoľahlivosti diaľkových tlakomerov, dokonca aj pre vysoko spoľahlivé prístroje, ako je napríklad tepelný odpor. Zariadenie na meranie teploty na mieste je tiež nastavené na zabezpečenie úplnej kontroly procesných ukazovateľov výrobného procesu a na zaistenie bezpečnosti výroby a kvality produktu.
Dehydratácia a miešanie
Dehydratácia je kľúčovým procesom pri výrobe polyuretánových nepremokavých povlakov, najmä potom, čo sa jediná zložka pridá do kvapaliny a prášku, predtým ako sa pridá TID pre reakciu, musí sa uskutočniť vákuové zahrievanie, extrakcia vzduchom a dehydratácia. Počas procesu dehydratácie by sa mala regulovať teplota reaktora. Nad 100 ° C, kým vlhkosť neklesne na úroveň vyžadovanú procesom. Miešanie je tiež kľúčovým faktorom pri príprave povlakov. Miešaním sa zložky (kvapalina-kvapalina, tuhá látka-kvapalina) rovnomerne premiešajú, aby sa reakcia úplne dokončila. Po pridaní prášku sa TID pridá rýchlo a úplne. Pretože trenie generuje teplo počas procesu miešania, je potrebné prijať opatrenia na rozptyl tepla, aby sa materiál stabilizoval pri procesných požiadavkách.
Ochrana dusíkom
Na prípravu jednozložkových povlakov je systém dusíkovej náplne veľmi dôležitý v celom výrobnom procese. Poskytuje ochranu reakčnej kanvice. Pri vypúšťaní sa nad reakčnú kanvicu privádza dusík na oddelenie polyuretánového produktu od vlhkosti vo vzduchu. Chráňte polyuretán.
Prísne riadenie procesov
Výroba polyuretánových nepremokavých povlakov sa líši od výroby tradičných nepremokavých povlakov (napríklad modifikovaných asfaltových zvitkov). Je to chemická výroba v úplnom zmysle. Požiadavky na kvalitu personálu, prísne riadiace predpisy a prísnu presnosť pri kontrole prevádzky nie sú porovnateľné s výrobou všeobecných hydroizolačných materiálov. Prevádzkové a bezpečnostné nehody nie sú alarmujúce a mala by sa im venovať dostatočná pozornosť. Za týmto účelom prísne metódy riadenia procesov a bezpečnostné systémy zabezpečujú bezpečnú a plynulú výrobu od uvedenia výrobnej linky do prevádzky.
Trh potrebuje kvalitné polyuretánové nepremokavé povlaky, ktoré sa spoliehajú na vysoko kvalitné výrobné zariadenia, kvalitu personálu a riadenie závodu. Výroba vysoko kvalitných polyuretánových nepremokavých povlakov je skúškou a zlepšením pre relatívne slabé vodotesné spoločnosti vo všetkých aspektoch. Aby sa zabezpečila kvalita polyuretánových vodotesných náterových výrobkov, je potrebné sformulovať príslušné predpisy a regulovať ich výrobné vybavenie.