Kľúčové konštrukčné komponenty odlievacieho stroja TDI (ako príklad analyzovaný v kontexte technického pozadia TDI) zahŕňajú tieto typy:
I. Komponenty hnacieho a hydraulického systému
Hydraulické čerpadlo a valec
Hydraulické čerpadlo je zdrojom energie, poskytuje vysokotlakový olej na pohon hydraulického valca, vykonáva funkcie otvárania, zatvárania, upínania a výroby.
Hydraulické valce sa delia na upínacie valce a vyhadzovacie valce. Upínací valec musí odolať zvieracej sile (ako v 600t-3500t strojoch na tlakové liatie), zatiaľ čo vyhadzovací valec môže vytlačiť odliatok z formy.
Technický vzťah: Vysokotlakový{0}}systém vstrekovania vody s technológiou TDI a hydraulický systém majú podobné vysokotlakové{1}}vlastnosti a vyžadujú presné ovládanie na dosiahnutie efektívneho prenosu energie.
Boost
Hromadenie tlaku počas fázy kompresora musí byť kontrolované v rozmedzí 10-30 ms, aby sa zabezpečilo rýchle naplnenie dutiny formy roztaveným kovom a aby sa znížili chyby utesnenia za studena.
Podobne ako pri preplňovaní turbodúchadlom v motoroch TDI, toto zvýšenie zlepšuje účinnosť lisovania zvýšením prechodového tlaku.
II. Komponenty upínacieho a uzamykacieho systému
Upevňovanie a presúvanie foriem
Pevná forma: upevnená na vstrekovacom stroji, spojená s odlievacím systémom, tvoriaca časť dutiny formy.
Presunúť formu: posunúť stredovou doskou, uzavrieť pevnou formou a doplniť dutinu formy. Obsahuje vstavaný-mechanizmus ťahania a vysúvania jadra.
Požiadavky na materiál: Oceľ H13 sa bežne používa na upevnenie a pohyb foriem, požiadavky na tepelnú odolnosť a tepelnú únavu.
Upínací mechanizmus
Hydraulická tlačná tyč: hlavný dizajn využíva mechanizmus tlačnej tyče na zosilnenie ťahu hydraulického valca, čím sa dosahuje vysoká upínacia sila a nízka spotreba energie.
Plne hydraulické: upnutie priamo cez hydraulický valec. Konštrukcia je jednoduchá, ale spotrebuje viac energie, najmä v prípade malých-strojov na tlakové liatie.
Zariadenie na nastavenie hrúbky formy: Nastavte matricu rôznej hrúbky, aby ste zaistili presné upnutie.
III. Komponenty vstrekovacieho a vtokového systému
Vstrekovací razník a raziaci krúžok: vstrekovanie razníka roztaveného kovu do dutiny formy pri vysokej rýchlosti. Dierovacie krúžky musia byť odolné voči teplu a opotrebovaniu, aby sa zabránilo úniku. Požiadavky na parametre: Maximálna rýchlosť vstrekovania vzduchu 6-10 m/s na zabezpečenie rýchleho plnenia roztaveného kovu.
Vtokové puzdro a prepínací kužeľ
Vtokové puzdro vedie roztavený kov do dutiny formy, zatiaľ čo bočný kužeľ optimalizuje tok kovu a znižuje turbulencie.
Optimalizácia dizajnu: zvýšte počet prívodov krmiva, predĺžte pristávacie dráhy a zabezpečte zachytávač trosky, ktorý môže znížiť chyby v inklúzii trosky (ako pri odliatkoch kľukového hriadeľa dieselových motorov).
IV. ÚVOD Komponenty vyťahovacieho-jadra a vyhadzovacieho mechanizmu
Mechanizmus ťahania jadra
Uhlové ťahanie jadra vodiaceho kolíka: Posuvné jadro pohonu šikmého vodiaceho kolíka, vhodné pre bočné jadro.
Ťahanie hydraulického jadra: Hydraulický valec poháňa jadro priamo a poskytuje vysoko kontrolovateľnú extrakčnú silu jadra.
Ťahanie hrebeňa-a{1}}čapu jadra: pri komplexnom ťahu jadra môže ozubený-a{3}}pastorkový prevod dosiahnuť viacsmerné ťahanie jadra-.
Vyhadzovací mechanizmus
Vyhadzovací kolík a náprstok: Vyhadzovací kolík sa priamo dotýka odliatku a náprstok drží vyhadzovací kolík na mieste a prenáša vyhadzovaciu silu.
Resetovanie zariadenia: Pred zatvorením matrice resetujte zostavu vyhadzovača, aby ste predišli rušeniu. Zásady konštrukcie: Vyhadzovací kolík by mal byť umiestnený na hrubej stene odliatku, aby sa zabezpečila rovnomerná sila a zabránilo sa deformácii.
V. Komponenty riadenia teploty formy
Chladiaci systém
Vodné chladenie: pre hrubo{0}}stenové odliatky alebo kovy s vysokým-bodom topenia (ako sú zliatiny medi). Chladiaci systém je rýchly, ale teplotný gradient je veľký, čo vedie k prasklinám na povrchu dutiny.
Chladenie vzduchom: Používa sa pre zliatiny s nízkou teplotou topenia (ako sú zliatiny hliníka). Systém má jednoduchú štruktúru, ale nízku účinnosť chladenia.
Konštrukčný bod: Chladiace kanály nesmú prechádzať cez konektory a okraje kanálov musia byť väčšie alebo rovné 10 mm, aby sa zabránilo úniku.
Ohrievače
Ohrev odolného drôtu: Zabudované priamo do tela formy, vhodné pre veľké kovové formy, vyžadujú ochranu izolácie.
Plynové vykurovanie: používa sa v rôznych stredných a malých kovových formách. Metóda má rovnomerné zahrievanie, ale nízku presnosť riadenia.