Odlievací stroj TDI je špeciálne zariadenie na výrobu produktov z polyuretánového elastoméru. Je široko používaný pri výrobe polyuretánových kolies, valčekov, sitiek, tesnení a priemyselných dielov. Jeho hlavnou funkciou je presne zmiešať toluéndiizokyanát s polyéterpolyolmi a predlžovačmi reťazca v určitom pomere a potom získať vysokovýkonné polyuretánové produkty odlievaním.
1. Predhrievanie a skladovanie surovín
Všetky suroviny musia byť udržiavané vo vhodnom teplotnom rozsahu, aby sa zabezpečila stabilná reaktivita a tekutosť pred začatím výroby.
Medzi kľúčové suroviny patria:
TDI (toluéndiizokyanát)
Polyéterpolyoly
MOCA alebo iné predlžovače reťaze
Farebné pasty a funkčné prísady
Správne predhriatie môže zlepšiť rovnomernosť miešania a znížiť tvorbu bublín a defektov.
2. Presné meranie a dodanie
Odlievací stroj TDI je vybavený vysoko presným{0} dávkovacím systémom, ktorý dodáva každý komponent do miešacej hlavy v prednastavenom pomere prostredníctvom dávkovacieho čerpadla.
Tento proces musí zabezpečiť, aby:
Presné dávkovanie
Stabilný tok
Rovnomerný tlak
Akákoľvek odchýlka v pomere ovplyvní tvrdosť, elasticitu a mechanické vlastnosti výrobku.
3.Vysokoúčinná{1}}reakcia miešania
Pridajte ingrediencie do mixovacej hlavy a rýchlo a rovnomerne premiešajte pri vysokej{0}}rýchlosti strihania.
V tomto čase dochádza k polyuretánovej chemickej reakcii:
Izokyanát reaguje s polyolmi
Vytváranie polyuretánových molekulárnych reťazcov
Spustite proces krížového{0}}prepájania a vytvrdzovania
Kvalita konečného produktu je priamo ovplyvnená efektom miešania.
4. Casting
Zmiešaný tekutý polyuretán sa vstrekuje do vopred{0}}pripravenej formy.
Medzi bežné produkty patria:
Polyuretánové kolieska
Priemyselné valce
Obrazovka
Tesniace krúžky
Tlmiace vložky
Proces odlievania vyžaduje nepretržitý a rovnomerný tok, aby sa predišlo dutinám alebo odchýlkam veľkosti.
5. Vytvrdzovanie a demontáž
Po vytvorení odliatku forma vstupuje do fázy vytvrdzovania.
Pri vhodnej teplote:
Polyuretán pokračuje v reakcii
Molekulárna štruktúra sa postupne stabilizuje
Sila produktu sa zvyšuje;
Po dosiahnutí stanoveného času vytvrdzovania je možné vykonať tvarovanie.
6. Po-vytvrdzovaní
Mnoho polyuretánových produktov vyžaduje po{0}}odstránení po{1}}vytvrdnutí.
Medzi jej ciele patrí:
Zlepšenie mechanickej pevnosti
Zvýšená odolnosť proti oderu
Vylepšená rozmerová stabilita
Vylepšené fyzikálne vlastnosti
Následné-vytvrdnutie je kľúčovým krokom k zaisteniu-kvalitných polyuretánových produktov.
Záver:
Odlievacie stroje TDI premieňajú tekuté suroviny na vysoko{0}}výkonné polyuretánové produkty predhrievaním surovín, presným dávkovaním, efektívnym miešaním, odlievaním, vytvrdzovaním, rozoberaním a opätovným spracovaním. Odlievacie stroje TDI sa svojim presným dávkovaním, vysokou automatizáciou a stabilnou kvalitou výrobkov stali nepostrádateľným vybavením polyuretánových elastomérov, ktoré sa široko používajú v baníctve, strojárstve, logistike, automobilovom priemysle, priemyselnej výrobe a iných odvetviach.